飼料廠(chǎng)安全隱患常見(jiàn)100條

飼料廠(chǎng)的安全生產(chǎn)應本著(zhù)“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的方針,安全第一預防為主,正大集團江西片區生產(chǎn)總監李同祥收集整理了飼料廠(chǎng)安全隱患100條,供各位同行參考。

飼料廠(chǎng)安全隱患常見(jiàn)100條

序號

     

分類(lèi)

1

車(chē)間疏散門(mén)開(kāi)啟方向不對(開(kāi)向疏散方向);

安全疏散

2

粉碎間門(mén)開(kāi)啟方向不對(開(kāi)向疏散方向);

安全疏散

3

車(chē)間應急照明系統、疏散指示標志不全;

安全疏散

4

車(chē)間內設備布局過(guò)緊,無(wú)安全疏散通道;

安全疏散

5

疏散集合點(diǎn)不明確,未經(jīng)常演練;

安全疏散

6

車(chē)間提升機未加裝防爆口;

防塵防爆

7

生產(chǎn)區域粉塵未及時(shí)清理;

防塵防爆

8

脈沖排料口有粉塵外溢;

防塵防爆

9

粉塵防爆口未引到室外;

防塵防爆

10

粉塵車(chē)間從業(yè)人員未穿防靜電工作服;

防塵防爆

11

除塵防爆設備損壞未及時(shí)恢復;

防塵防爆

12

未經(jīng)第三方對現場(chǎng)進(jìn)行粉塵濃度檢測;

防塵防爆

13

車(chē)間設備、管道跑冒滴漏嚴重;

防塵防爆

14

除塵器未采用抑爆、隔爆措施;

防塵防爆

15

地下室未使用防爆電機和防爆電器、開(kāi)關(guān);

防塵防爆

16

提升機未配置防爆膜、防跑偏檢測裝置;

防塵防爆

17

提升機筒未跨接;

防塵防爆

18

未安裝對粉塵濃度實(shí)時(shí)監測報警儀和報警裝置;

防塵防爆

19

關(guān)鍵設備軸承未設溫度檢測裝置;

防塵防爆

20

粉碎間電機未防爆和粉塵檢測裝置;

防塵防爆

21

電機法蘭、通風(fēng)管道的聯(lián)接處未進(jìn)行防靜電跨接;

防塵防爆

22

溜管破損,照明燈不防爆;

防塵防爆

23

沒(méi)有粉塵爆炸應急預案或未加強演練;

防塵防爆

24

建立完善粉塵清理制度;

防塵防爆

25

缺少粉塵源警示標示;

防塵防爆

26

防爆設備接線(xiàn)不規范;

防塵防爆

27

機械設備潤滑不到位、電器設備超溫運行;

防塵防爆

28

作業(yè)場(chǎng)所噪音超標,粉塵未進(jìn)行檢查;

防塵防爆

29

設備、設施、橋梁、橫梁、風(fēng)罩等積塵較重,未定期清理;

防塵防爆

30

未建設安全管理組織或網(wǎng)絡(luò )不健全;

管理

31

未制定或落實(shí)安全生產(chǎn)責任制;

管理

32

安全建檔資料不完善;

管理

33

員工三級安全教育不完善;

管理

34

未制定粉塵防爆安全管理制度和安全操作規程;

管理

35

從業(yè)人員未進(jìn)行防粉塵爆炸培訓;

管理

36

有限空間作業(yè)管理不嚴,未執行審批流程;

管理

37

未按規定進(jìn)行職業(yè)病危害因素現場(chǎng)檢測檢驗;

管理

38

未按規定為接觸職業(yè)病的職工進(jìn)行職業(yè)健康體檢;

管理

39

司爐工、叉車(chē)工、電工、電焊等特種作業(yè)人員無(wú)證上崗;

管理

40

安全隱患排查記錄不全面;

管理

41

電梯、叉車(chē)、鍋爐、壓力容器及管道未等特種設備未備案;

管理

42

無(wú)防雷、防靜電檢測報告;

管理

43

應急預案演練次數不夠,每年至少演練2次;

管理

44

廠(chǎng)區有吸煙現象;

管理

45

需要進(jìn)行職業(yè)病現場(chǎng)評價(jià),且現場(chǎng)告知不全面;

管理

46

危險場(chǎng)所標識不全面;

管理

47

安全隱患排查和設備保養周期不完善;

管理

48

壓縮空氣罐銹蝕、安全附件檢查、校核超期;

管理

49

現場(chǎng)安全標示和職業(yè)衛生標識不完善;

管理

50

崗位動(dòng)火作業(yè)審批和管理不完善;

管理

51

需要落實(shí)職業(yè)病防治法的各項措施,加強職業(yè)病防治管理。

管理

52

缺少項目建設安全設施“三同時(shí)”手續、安全生產(chǎn)和職業(yè)衛生“三同時(shí)”手續被要求停產(chǎn),完成安全生產(chǎn)現狀評價(jià)后恢復生產(chǎn);

管理

53

未制定和執行清理流程和執行不到位。

管理

54

防塵和除塵系統需加強管理,損壞未及時(shí)恢復

管理

55

未完善員工防塵、職業(yè)健康的防護;

管理

56

未進(jìn)行安全三同時(shí);

管理

57

工作現場(chǎng)工人勞動(dòng)防護配置不完善;

管理

58

日常安全檢查記錄不完善;

管理

59

除塵器設備檢查記錄不全;

管理

60

未編制隱患排查記錄。

管理

61

安全隱患整改表中項目責任人未簽字;

管理

62

安全培訓要求全員未參加,未記錄定期考試成績(jì);

管理

63

外包民工未進(jìn)行定期健康體檢監督;

管理

64

生產(chǎn)區傳送機區域存在墜落風(fēng)險,且無(wú)醒目警示標識;

管理

65

清理、維修、保養旋轉設備時(shí)未嚴格執行“拉閘上鎖”制度;

管理

66

未開(kāi)展清潔生產(chǎn),環(huán)保設施不健全或運行不正常,易被投訴;

管理

67

缺少危險源提示;

管理

68

作業(yè)崗位人員未完善職業(yè)衛生防護和職業(yè)健康體檢;

勞動(dòng)保護

69

從業(yè)人員未佩戴和正確佩戴防護用品;

勞動(dòng)保護

70

部分勞保用品不全,領(lǐng)用制度不完善;

勞動(dòng)保護

71

勞動(dòng)防護用品采購不合格,未采購有資格和生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品;

勞動(dòng)保護

72

影響工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素未檢測,未備案;

勞動(dòng)保護

73

物品擺放不符合安全要求,未實(shí)行定置管理。

現場(chǎng)管理

74

登高作業(yè)防護不夠;

現場(chǎng)管理

75

倉庫垛位過(guò)高、沒(méi)有危險標識;

現場(chǎng)管理

76

叉車(chē)要有防火帽、送貨車(chē)輛要限制1人進(jìn)廠(chǎng);

現場(chǎng)管理

77

氧氣瓶、乙炔瓶放置距離過(guò)近;

現場(chǎng)管理

78

車(chē)間廢棄設備、雜物(廢編織袋)等未清離現場(chǎng);

現場(chǎng)管理

79

機械安全防護不到位;

現場(chǎng)管理

80

庫房電線(xiàn)未穿管,配電箱下堆放易燃品,通道被阻擋;

現場(chǎng)管理

81

柴油及動(dòng)植物油超量存放;

現場(chǎng)管理

82

柴油及油品存放防火間距不夠;

消防

83

庫房消火栓銹蝕、門(mén)前被雜物阻擋;

消防

84

消火栓消防水帶、消防龍頭不全;

消防

85

滅火器管理超期、檢查不到位;

消防

86

消防驗收未備案或未通過(guò)驗收投入使用;

消防

87

消防管道沒(méi)有水或水壓不足;

消防

88

消火栓系統、噴淋系統、火災探測報警系統不工作;

消防

89

廠(chǎng)區消防通道阻擋;消防登高作業(yè)面受限;

消防

90

庫房禁火安全標識、滅火器材配備不足;

消防

91

消防器材配置不完整、檢查不到位;

消防

92

缺少消防應急電源(發(fā)電機),應急照明燈具缺損、未防爆;

消防

93

車(chē)間電線(xiàn)未采用鎧裝,鼠害嚴重;

用電

94

工作區插座鋪設不符合防爆規范要求;

用電

95

移動(dòng)設備未執行“一機一閘一保護”;

用電

96

車(chē)間內使用的電風(fēng)扇非防爆型;

用電

97

生產(chǎn)場(chǎng)所臨時(shí)線(xiàn)多、不規范;

用電

98

移動(dòng)電器未開(kāi)展絕緣電阻測試;

用電

99

部分設備電氣線(xiàn)路防護管破損;

用電

100

未進(jìn)行防雷接地檢測,不能提供合格檢測報告。

用電